Ziegel, die zum Auskleiden von Öfen, Brennöfen, Verbrennungsöfen und Reaktoren für Hochtemperaturaktivitäten verwendet werden, sind als feuerfeste Ziegel bekannt. Diese Ziegel sind teuer in der Herstellung und schwer zu recyceln. Um Industrieabfälle in nutzbare Rohstoffe umzuwandeln, hat das EU-finanzierte Forschungsprojekt in den letzten drei Jahren herausgefunden, wie die Sortierung veralteter feuerfester Materialien verbessert werden kann.
Das Team hat ein automatisiertes System entwickelt, das gebrauchte feuerfeste Steine mithilfe von laserinduzierter Zerfallsspektroskopie (LIBS) bewertet, sowie ein System von Schiebern, um sie zu transportieren.
Ein verbessertes Recycling ist erforderlich. Laut dem Koordinator des Projekts. Derzeit werden die meisten gebrauchten feuerfesten Materialien auf Mülldeponien entsorgt oder für minderwertige Zwecke wie die Herstellung von Straßenbetten verwendet.
Gleichzeitig ist die Preisgestaltung instabil, und die europäischen Ziegelproduzenten sind stark vom Import der verschiedenen Rohstoffe abhängig, die für ihre Herstellung benötigt werden (beispielsweise werden 90 % des Bauxits aus China importiert).
Das Sortieren ist aufgrund von Verunreinigungen eine Herausforderung
Schnelle Abwicklung
Die zweite Herausforderung bestand darin, einen mechanischen Handhabungsmechanismus zu schaffen, der schnell genug war, um mit den Sensorangaben Schritt zu halten, dass, während traditionell luftbasierte oder mechanische Klappen in Handhabungsgeräten verwendet wurden, die Ziegel in dieser Situation häufig mehrere kg wiegen. Außerdem muss jede Komponente in einem bestimmten Abstand zur vorherigen präsentiert werden. Basierend auf mehreren pneumatischen Schiebevorrichtungen entwickelte das Team ein System mit vier Teilprozessen: Ausrichten, Isolieren, Beabstanden und Trennen. Es kann einen Ziegelstein pro Sekunde erkennen und acht Fragmente gleichzeitig sortieren, was zu einem Gesamtdurchsatz von 10 Tonnen pro Stunde führt.
Drehen, Fräsen und Bohren sind die drei Haupttechniken, die den Schneidmodus ausmachen, wie bereits festgestellt wurde. Hartmetalle können effektiv bearbeitet werden, indem das richtige Schneidwerkzeug basierend auf dem Schneidmodus ausgewählt wird.
Heute haben Hartmetallwerkzeuge die Führung übernommen, wenn es darum geht, die Produktivität der Metallzerspanung zu steigern, und die Forschung entwickelt kontinuierlich neue Produkte für eine präzisere und schnellere Bearbeitung, um die Produktionskosten zu senken.
Titanbearbeitung: ein langsamer, präziser Prozess
Die Titanmaschine muss mit etwas Finesse bearbeitet werden. Das vielseitige und leichte Metall hat ein breites Anwendungsspektrum, ist aber anspruchsvoll in der Handhabung. Sie sollten daher genau abwägen, ob es sinnvoll ist, Titan selbst als Heimwerker zu verarbeiten. Hier sind einige Hinweise zur korrekten Herstellung von Titan.
Eine große Gruppe metallischer Werkstoffe, die sogenannten Refraktärmetalle, weisen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hitze und mechanische Beanspruchung auf. Ihre hohen Schmelzpunkte, die Beibehaltung der mechanischen Festigkeit bei hohen Temperaturen, die Korrosions- und Verschleißfestigkeit und die hohe Härte bei Raumtemperatur sind nur einige ihrer gemeinsamen Eigenschaften.
Refraktäre Metalleund Superlegierungen sind schwer zu verstehen! Sie gehören zu den anspruchsvollsten Legierungssystemen und sind für die Energieerzeugung und den Transport unerlässlich. Refraktäre Metalle haben ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten, obwohl nur wenige Menschen damit vertraut sind. Infolgedessen sind zahlreiche metallurgische Untersuchungen notwendig, um eine Vielzahl von Prozessen zu verbessern. Sprechen Sie mit einem sachkundigen Anbieter, wenn Sie Halbfabrikate benötigen, um die besten Antworten zu erhalten.
Stark erhöhter Schmelzpunkt
Aufgrund ihrer außergewöhnlich hohen Schmelztemperaturen sind Wolframcarbid, Molybdän, Tantal und die meisten Superlegierungen hervorragende Materialien für die Glasherstellung.
Hohe Energie
Beide besitzen auch bei sehr hohen Temperaturen eine außergewöhnliche Festigkeit. Beispielsweise ist die Zugfestigkeit von Raketenkegeln aus Wolfram bei Standardtemperaturen doppelt so hoch wie die von Eisen. Bei deutlich höheren Temperaturen ist Invar formstabiler als die anderen Flugzeugstrukturmaterialien.
Abrieb- und Verschleißfestigkeit
Hochschmelzende Metalle, insbesondere Superlegierungen, sind vorteilhaft für den Einsatz in Ventilsitzen, Dichtungen, Düsen und anderen Stellen, die einem extremen Verschleiß unterliegen.
Korrosionsschutz
Hochschmelzende Metalle, die korrosionsbeständiger als Edelstahl sind, werden häufig zur Herstellung von Rohren für Chemieanlagen verwendet. Superlegierungen bieten auch eine große Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, wenn sie in Strahltriebwerken bei hohen Temperaturen verwendet werden.
Beständigkeit gegen Thermoschock
Durch Hitze verursachte schnelle Ausdehnung kann Metalle wie Hartmetall belasten. Wolfram kann wiederholten Ein-/Ausschaltzyklen standhalten und hat einen hohen Schmelzpunkt, ohne seine Integrität zu verlieren.
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